| Литьевой мрамор – это состав из натуральной мраморной крошки или кварцевого песка и полиэфирной смолы. Большое разнообразие цветовых гамм объясняется добавлением в смесь различных красителей. Гладкость и прочность поверхности обеспечивается покрытием гелькоутом. Прочность, красота, практичность, надежность, безопасность, качество – все эти определения можно отнести к изделиям из литьевого мрамора. Относительно высокая цена объясняется техникой производства изделий из литьевого мрамора. Процесс изготовления литьевого мрамора сложен и имеет много секретов. Однако, подобной кропотливой работой обеспечиваются следующие преимущества: · широкое разнообразие цветовых оттенков, которые не изменяются со временем – особенно это касается столешницы из литьевого мрамора и душевых поддоров. · литьевой мрамор не впитывает воду, что благоприятно при его использовании в изготовлении сантехники. Защита от проникновения влаги обеспечивается прочным наружним покрытием. · литьевой мрамор идеален на кухне, так как влияние щелочей, кислот, красок, масел на него не производится. Также столешницы из литьевого мрамора не боятся ни горячей, ни холодной температуры, что позволяет ставить на них горячую сковородку. · литьевой мрамор безопасен и прост в эксплуатации. Литьевой мрамор был исследован учеными на предмет выделения токсинов и прочих вредных веществ. Их заключением стала его абсолютная экологическая безопасность. Производство литьевого мрамора В России литьевой мрамор появился сравнительно недавно, свое рождение как экологически чистый и удобный в производстве материал он получил в Европе три десятилетия назад. С тех пор технология производства литьевого мрамора несколько изменилась и осуществляется в несколько этапов. На первой ступени, когда проект каменного изделия готов и прошел последние корректировки, специалист готовит специальные формы для заливки. Количество их может варьироваться в зависимости от конструкции и дизайна изделия. Следующим этапом на все готовые полуформы наносится разделительная смазка. Она позволяет легко отделить элемент изделия от формы, когда оно уже полностью готово. На смазку накладывается гель-покрытие или гелькоут. Его состав каждый производитель держит в строжайшем секрете. Этот слой будет выполнять функцию защитного покрытия. В случае повреждения поверхности, появления царапин или сколов их можно легко удалить, а утраченный со временем блеск литьевого мрамора восстановить с помощью полировки. Когда все готово, мастер собирает полуформы и приступает к подготовке полимербетонной массы. Она состоит из натуральной мраморной крошки, также возможно использование кварцевого песка, с добавлением красителей. Таким образом, искусственный мрамор прокрашивается на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, температуры, воды или ультрафиолета. В качестве связующего вещества в изготовлении литьевого мрамора используются высококачественные полиэфирные смолы. В пропорции они составляют 20%, остальные 80 - приходятся на минеральный наполнитель. Литьевой мрамор является абсолютно безопасным материалом. Еще одно немаловажное преимущество искусственного литьевого мрамора – отсутствие радиоактивного фона, присущего природным камням, например, граниту. А присутствие в его составе смол обуславливает и антибактериальные свойства. Для того чтобы материал приобрел твердость и составил единый литой элемент в массу искусственного мрамора добавляют отвердитель. Все тщательно перемешивается и заливается в собранные формы. В зависимости от типа отвердителя и условий сушки процесс застывания может занять от получаса до 12 часов. И, наконец, последний этап – распрессовка. Готовое изделие (будь то ванны из литьевого мрамора, раковины или любые другие предметы) извлекается из формы. Остается только отполировать поверхность и восхищаться красотой и изяществом мраморных шедевров. Если технология соблюдалась неукоснительно, будьте уверены, изделие прослужит Вам долго.
|